VITA VMK Master^®

Zur Vollverblendung von Metallgerüsten im konventionellen WAK-Bereich

VITA VMK Master ist eine natürliche Feldspat-Verblendkeramik für klassische Aufbrenn-Legierungen (ca. 13,8 – 15,2 µm/mK).

Völlig unabhängig davon, ob die klassischen Legierungen gegossen, gefräst oder gesintert werden.

Präzise und sicher in der Verarbeitung.

Meisterhaft in Verlässlichkeit, Alltagstauglichkeit und Ästhetik – das ist VITA VMK Master.

Vorteile

kompromissloses Material in punkto Sicherheit und Ästhetik
Präzise und sicher in der Verarbeitung, dadurch schnell erlernbar
Top Verarbeitungseigenschaften wie z.B. verbesserte Modellierfähigkeit, einfaches Handling und minimales Schrumpfungsverhalten
klassisch bekanntes Dentin-Schneide-Schichtschema
umfangreiches Zusatzmassenangebot zur Individualisierung
hochästhetische Restaurationen durch brillante Farben
Erhältlich in VITA SYSTEM 3D-Master und VITA classical A1 – D4 Farben

VITA VMK Master^® Artikel

VITA VMK Master^® VITA classical A1-D4^®

VITA VMK Master OPAQUE PASTE, 5 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 5 g
A1	B483015
A2	B483025
A3	B483035
A3.5	B483045
A4	B483055
B1	B483065
B2	B483075
B3	B483085
B4	B483095
C1	B483105
C2	B483115
C3	B483125
C4	B483135
D2	B483145
D3	B483155
D4	B483165

VITA VMK Master OPAQUE, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
A1	B4840112	B4840150	B48401250
A2	B4840212	B4840250	B48402250
A3	B4840312	B4840350	B48403250
A3.5	B4840412	B4840450	-
A4	B4840512	B4840550	-
B1	B4840612	B4840650	-
B2	B4840712	B4840750	-
B3	B4840812	B4840850	-
B4	B4840912	B4840950	-
C1	B4841012	B4841050	-
C2	B4841112	B4841150	-
C3	B4841212	B4841250	-
C4	B4841312	B4841350	-
D2	B4841412	B4841450	-
D3	B4841512	B4841550	-
D4	B4841612	B4841650	-

VITA VMK Master OPAQUE DENTINE, 12 g / 50 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g
A1	B4843112	B4843150
A2	B4843212	B4843250
A3	B4843312	B4843350
A3.5	B4843412	B4843450
A4	B4843512	B4843550
B1	B4843612	B4843650
B2	B4843712	B4843750
B3	B4843812	B4843850
B4	B4843912	B4843950
C1	B4844012	B4844050
C2	B4844112	B4844150
C3	B4844212	B4844250
C4	B4844312	B4844350
D2	B4844412	B4844450
D3	B4844512	B4844550
D4	B4844612	B4844650

VITA VMK Master DENTINE, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Schmelzzuordnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
A1	EN1	B4845112	B4845150	B48451250
A2	EN1	B4845212	B4845250	B48452250
A3	EN1	B4845312	B4845350	B48453250
A3.5	EN2	B4845412	B4845450	B48454250
A4	EN2	B4845512	B4845550	-
B1	EN2	B4845612	B4845650	B48456250
B2	EN2	B4845712	B4845750	B48457250
B3	EN2	B4845812	B4845850	-
B4	EN2	B4845912	B4845950	-
C1	EN2	B4846012	B4846050	B48460250
C2	EN2	B4846112	B4846150	B48461250
C3	EN1	B4846212	B4846250	B48462250
C4	EN1	B4846312	B4846350	-
D2	EN2	B4846412	B4846450	B48464250
D3	EN2	B4846512	B4846550	-
D4	EN2	B4846612	B4846650	-

VITA VMK Master^® VITA SYSTEM 3D-MASTER^®

VITA VMK Master DENTINE, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Schmelzzuordnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
0M1	EN1	B4803112	B4803150	-
0M2	EN1	B4803212	B4803250	-
0M3	EN1	B4803312	B4803350	-
1M1	EN1	B4803412	B4803450	B48034250
1M2	EN1	B4803512	B4803550	B48035250
2L1.5	EN1	B4803612	B4803650	B48036250
2L2.5	EN1	B4803712	B4803750	-
2M1	EN1	B4803812	B4803850	B48038250
2M2	EN1	B4803912	B4803950	B48039250
2M3	EN1	B4804012	B4804050	-
2R1.5	EN1	B4804112	B4804150	-
2R2.5	EN1	B4804212	B4804250	B48042250
3L1.5	EN1	B4804312	B4804350	-
3L2.5	EN1	B4804412	B4804450	-
3M1	EN1	B4804512	B4804550	-
3M2	EN1	B4804612	B4804650	B48046250
3M3	EN1	B4804712	B4804750	-
3R1.5	EN1	B4804812	B4804850	-
3R2.5	EN3	B4804912	B4804950	-
4L1.5	EN1	B4805012	B4805050	-
4L2.5	EN1	B4805112	B4805150	-
4M1	EN1	B4805212	B4805250	-
4M2	EN3	B4805312	B4805350	-
4M3	EN3	B4805412	B4805450	-
4R1.5	EN1	B4805512	B4805550	-
4R2.5	EN3	B4805612	B4805650	-
5M1	EN1	B4805712	B4805750	-
5M2	EN3	B4805812	B4805850	-
5M3	EN3	B4805912	B4805950	-

VITA VMK Master OPAQUE DENTINE, 12 g / 50 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g
0M1	B4806112	B4806150
0M2	B4806212	B4806250
0M3	B4806312	B4806350
1M1	B4806412	B4806450
1M2	B4806512	B4806550
2L1.5	B4806612	B4806650
2L2.5	B4806712	B4806750
2M1	B4806812	B4806850
2M2	B4806912	B4806950
2M3	B4807012	B4807050
2R1.5	B4807112	B4807150
2R2.5	B4807212	B4807250
3L1.5	B4807312	B4807350
3L2.5	B4807412	B4807450
3M1	B4807512	B4807550
3M2	B4807612	B4807650
3M3	B4807712	B4807750
3R1.5	B4807812	B4807850
3R2.5	B4807912	B4807950
4L1.5	B4808012	B4808050
4L2.5	B4808112	B4808150
4M1	B4808212	B4808250
4M2	B4808312	B4808350
4M3	B4808412	B4808450
4R1.5	B4808512	B4808550
4R2.5	B4808612	B4808650
5M1	B4808712	B4808750
5M2	B4808812	B4808850
5M3	B4808912	B4808950

VITA VMK Master OPAQUE, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
OP0	B4825012	B4825050	-
OP1	B4825112	B4825150	B48251250
OP2	B4825212	B4825250	B48252250
OP3	B4825312	B4825350	B48253250
OP4	B4825412	B4825450	-
OP5	B4825512	B4825550	-

VITA VMK Master OPAQUE PASTE, 5 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 5 g
OP0	B483505
OP1	B483515
OP2	B483525
OP3	B483535
OP4	B483545
OP5	B483555

VITA VMK Master^® Zusatzmassen
verwendbar für VITA SYSTEM 3D-MASTER und VITA classical A1-D4 Farben

VITA VMK Master TRANSLUCENT, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
T1	B4809112	-	-
T2	B4809212	-	-
T3	B4809312	-	-
T4	B4809412	B4809450	B48094250
T5	B4809512	-	-
T6	B4809612	-	-
T7	B4809712	-	-
T8	B4809812	-	-

VITA VMK Master DENTINE MODIFIER, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
DM1	B4812112
DM2	B4812212
DM3	B4812312
DM4	B4812412
DM5	B4812512
DM6	B4812612
DM7	B4812712
DM8	B4812812

VITA VMK Master LUMINARY, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
LM1	B4814112
LM2	B4814212
LM3	B4814312
LM4	B4814412
LM5	B4814512
LM6	B4814612

VITA VMK Master PEARL TRANSLUCENT, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
PLT1	B4815112

VITA VMK Master OPAL TRANSLUCENT, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
OT1	B4817112

VITA VMK Master WINDOW, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
WIN	B4818112	B4818150	B48181250

VITA VMK Master ENAMEL, 12 g / 50 g / 250 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g	Art.-Nr. 250 g
EN1	B4819112	B4819150	B48191250
EN2	B4819212	B4819250	B48192250
EN3	B4819312	B4819350	B48193250

VITA VMK Master CERVICAL, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
CE1	B4820112
CE2	B4820212
CE3	B4820312

VITA VMK Master CORRECTIVE, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
COR1	B4822112
COR2	B4822212

VITA VMK Master GINGIVA, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
G1	B4823112
G2	B4823212
G3	B4823312
G4	B4823412
G5	B4823512

VITA VMK Master NECK, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
N1	B4824112
N2	B4824212
N3	B4824312
N4	B4824412
N5	B4824512

VITA VMK Master WASH OPAQUE, 12 g / 50 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g	Art.-Nr. 50 g
WO	B4825912	B4825950

VITA VMK Master MARGIN, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
MN	B4826012
M1	B4826112
M2	B4826212
M3	B4826312
M4	B4826412
M5	B4826512

VITA VMK Master GINGIVA OPAQUE, 12 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 12 g
GOL	B4827112
GOD	B4827312

VITA VMK Master WASH OPAQUE PASTE, 7 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 7 g
WO	B483597

VITA VMK Master GINGIVA OPAQUE PASTE, 5 g

Bezeichnung	Art.-Nr. 5 g
GOL	B483715
GOD	B483735

VITA VMK Master^® Sortimente

VITA VMK Master^® VITA classical A1-D4^®

VITA VMK Master® ONE COLOR KIT A2
Einfarben-Sortiment für die ersten Tests
BVMKOCSA2V2

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master OPAQUE A2
1	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE A2
1	12 g	VITA VMK Master DENTINE A2
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	5 g	VITA AKZENT Plus GLAZE POWDER
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1	20 ml	VITA AKZENT Plus POWDER FLUID

VITA VMK Master® STANDARD SET POWDER VITA classical A1-D4®
Basissortiment für die Reproduktion der VITA classical A1-D4 Farben
BVMKSETCV1

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE WO
16	12 g	VITA VMK Master OPAQUE A1 - D4
16	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE A1 - D4
16	12 g	VITA VMK Master DENTINE A1 - D4
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1 - EN2
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator classical
1		VITA classical A1-D4 Farbskala
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® STANDARD SET PASTE VITA classical A1-D4®
Basissortiment für die Reproduktion der VITA classical A1-D4 Farben
BVMKSETPCV1

Anzahl	Inhalt	Material
1	7 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE PASTE WO
16	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE A1 - D4
16	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE A1 - D4
16	12 g	VITA VMK Master DENTINE A1 - D4
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1 - EN2
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator classical
1		VITA classical A1-D4 Farbskala
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® STARTER SET classical
Zwei-Farben-Sortiment
BVMKSSC

Anzahl	Inhalt	Material
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE A2 - A3
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE A2 - A3
2	12 g	VITA VMK Master DENTINE A2 - A3
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA classical Farbstäbchen A2
1		VITA classical Farbstäbchen A3

VITA VMK Master® STARTER SET PASTE VITA classical A1-D4®
Zwei-Farben-Sortiment
BVMKSSCP

Anzahl	Inhalt	Material
2	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE A2 - A3
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE A2 - A3
2	12 g	VITA VMK Master DENTINE A2 - A3
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		VITA classical Farbstäbchen A2
1		VITA classical Farbstäbchen A3
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE

VITA VMK Master^® VITA SYSTEM 3D-MASTER^®

VITA VMK Master® 10-COLOR-SET POWDER VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Reduziertes Basissortiment mit den zehn gängigsten 3D-MASTER Farben
BVMK10S3D

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE WO
4	12 g	VITA VMK Master OPAQUE OP1 - OP4
10	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 1M2, 2L1.5, 2M1 - 2M2, 2R2.5, 3L1.5, 3M1 - 3M3, 4M2
10	12 g	VITA VMK Master DENTINE 1M2, 2L1.5, 2M1 - 2M2, 2R2.5, 3L1.5, 3M1 - 3M3, 4M2
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1, EN3
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator 3D-MASTER
1		VITA Linearguide 3D-MASTER
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® 10-COLOR-SET PASTE VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Reduziertes Basissortiment mit den zehn gängigsten 3D-MASTER Farben
BVMK10SP3D

Anzahl	Inhalt	Material
1	7 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE PASTE WO
4	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE OP1 - OP4
10	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 1M2, 2L1.5, 2M1 - 2M2, 2R2.5, 3L1.5, 3M1 - 3M3, 4M2
10	12 g	VITA VMK Master DENTINE 1M2, 2L1.5, 2M1 - 2M2, 2R2.5, 3L1.5, 3M1 - 3M3, 4M2
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1, EN3
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator 3D-MASTER
1		VITA Linearguide 3D-MASTER
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® BLEACHED COLOR SET POWDER VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Ultrahelle Farben zur Reproduktion gebleichter Zähne
BVMKBCS

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master OPAQUE OP0
3	12 g	VITA VMK Master DENTINE 0M1 - 0M3
3	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 0M1 - 0M3
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA BLEACHED SHADE GUIDE, Shade Group 0

VITA VMK Master® BLEACHED COLOR SET PASTE VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Ultrahelle Farben zur Reproduktion gebleichter Zähne
BVMKBCSP

Anzahl	Inhalt	Material
1	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE OP0
3	12 g	VITA VMK Master DENTINE 0M1 - 0M3
3	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 0M1 - 0M3
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		VITA BLEACHED SHADE GUIDE, Shade Group 0
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE

VITA VMK Master® ONE COLOR KIT 2M2
Einfarben-Sortiment für die ersten Tests
BVMKOCS2M2V2

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master OPAQUE OP2
1	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 2M2
1	12 g	VITA VMK Master DENTINE 2M2
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	5 g	VITA AKZENT Plus GLAZE POWDER
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1	20 ml	VITA AKZENT Plus POWDER FLUID

VITA VMK Master® STANDARD SET POWDER VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Basissortiment für die Reproduktion der 3D-MASTER Farben
BVMKSET3DV1

Anzahl	Inhalt	Material
1	12 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE WO
5	12 g	VITA VMK Master OPAQUE OP1 - OP5
26	12 g	VITA VMK Master DENTINE 1M1 - 1M2, 2L1.5 - 2L2.5, 2M1 - 2M3, 2R1.5 - 2R2.5, 3L1.5 - 3L2.5, 3M1 - 3M3, 3R1.5 - 3R2.5, 4L1.5 - 4L2.5, 4M1 - 4M3, 4R1.5 - 4R2.5, 5M1 - 5M3
26	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 1M1 - 1M2, 2L1.5 - 2L2.5, 2M1 - 2M3, 2R1.5 - 2R2.5, 3L1.5 - 3L2.5, 3M1 - 3M3, 3R1.5 - 3R2.5, 4L1.5 - 4L2.5, 4M1 - 4M3, 4R1.5 - 4R2.5, 5M1 - 5M3
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1, EN3
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator 3D-MASTER
1		VITA Linearguide 3D-MASTER
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® STANDARD SET PASTE VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Basissortiment für die Reproduktion der 3D-MASTER Farben
BVMKSETP3DV1

Anzahl	Inhalt	Material
1	7 g	VITA VMK Master WASH OPAQUE PASTE WO
5	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE OP1 - OP5
26	12 g	VITA VMK Master DENTINE 1M1 - 1M2, 2L1.5 - 2L2.5, 2M1 - 2M3, 2R1.5 - 2R2.5, 3L1.5 - 3L2.5, 3M1 - 3M3, 3R1.5 - 3R2.5, 4L1.5 - 4L2.5, 4M1 - 4M3, 4R1.5 - 4R2.5, 5M1 - 5M3
26	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 1M1 - 1M2, 2L1.5 - 2L2.5, 2M1 - 2M3, 2R1.5 - 2R2.5, 3L1.5 - 3L2.5, 3M1 - 3M3, 3R1.5 - 3R2.5, 4L1.5 - 4L2.5, 4M1 - 4M3, 4R1.5 - 4R2.5, 5M1 - 5M3
2	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1, EN3
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	12 g	VITA VMK Master WINDOW WIN
3	12 g	VITA VMK Master CERVICAL CE1 - CE3
5	12 g	VITA VMK Master NECK N1 - N5
2	12 g	VITA VMK Master CORRECTIVE COR1 - COR2
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE
1		VITA Modisol®
1		Brennuntersatz G (Packung mit 2 Untersätzen und 20 Stiften)
1		VITA VMK MASTER Farbindikator 3D-MASTER
1		VITA Linearguide 3D-MASTER
1		VITA VMK MASTER STANDARD Farbmusterschiene

VITA VMK Master® STARTER SET POWDER VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Zwei-Farben-Sortiment
BVMKSS3D

Anzahl	Inhalt	Material
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE OP2 - OP3
2	12 g	VITA VMK Master DENTINE 2M2, 3M2
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 2M2, 3M2
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	50 ml	VITA OPAQUE FLUID
1		VITA Farbmusterstäbchen 2M2
1		VITA Farbmusterstäbchen 3M2

VITA VMK Master® STARTER SET PASTE VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Zwei-Farben-Sortiment
BVMKSSP3D

Anzahl	Inhalt	Material
2	5 g	VITA VMK Master OPAQUE PASTE OP2 - OP3
2	12 g	VITA VMK Master DENTINE 2M2, 3M2
2	12 g	VITA VMK Master OPAQUE DENTINE 2M2, 3M2
1	12 g	VITA VMK Master ENAMEL EN1
1	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T4
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID RS
1	15 ml	VITA PASTE OPAQUE LIQUID
1		VITA Farbmusterstäbchen 2M2
1		VITA Farbmusterstäbchen 3M2
1		Flachpinsel, für PASTE OPAQUE
1		Anrührspatel, Kunststoff für PASTE OPAQUE

VITA VMK Master^® Zusatzmassen
verwendbar für VITA SYSTEM 3D-MASTER und VITA classical A1-D4 Farben

VITA VMK Master® ADDITIONAL SET
Zum Einlegen natürlicher Effekte und Charakteristika
BVMKAS

Anzahl	Inhalt	Material
6	12 g	VITA VMK Master MARGIN MN, M4 - M3, M5
6	12 g	VITA VMK Master LUMINARY LM3 - LM1
1	12 g	VITA VMK Master PEARL TRANSLUCENT PLT1
1	12 g	VITA VMK Master OPAL TRANSLUCENT OT1
1	50 ml	VITA MODELLING FLUID
1		VITA VMK MASTER TRANSLUCENT Farbmusterschiene
1		VITA VMK MASTER MARGIN / GINGIVA Farbmusterschiene
1		VITA VMK MASTER DENTINE MODIFIER / LUMINARY Farbmusterschiene
8	12 g	VITA VMK Master DENTINE MODIFIER DM2 - DM1, DM3 - DM8
8	12 g	VITA VMK Master TRANSLUCENT T2 - T1

VITA VMK Master® GINGIVA SET POWDER
Natürlich wirkende Zahnfleischmassen
BVMKGS

Anzahl	Inhalt	Material
5	12 g	VITA VMK Master GINGIVA G1 - G5
2	12 g	VITA VMK Master GINGIVA OPAQUE GOL, GOD
1		VITA VMK MASTER MARGIN / GINGIVA Farbmusterschiene

VITA VMK Master® GINGIVA SET PASTE
Natürlich wirkende Zahnfleischmassen
BVMKGSP

Anzahl	Inhalt	Material
5	12 g	VITA VMK Master GINGIVA G1 - G5
2	5 g	VITA VMK Master GINGIVA OPAQUE PASTE GOL, GOD
1		VITA VMK MASTER MARGIN / GINGIVA Farbmusterschiene

VITA Easyshade^® V
Optimale Farbbestimmung, maximale Sicherheit

VITA Toothguide 3D-MASTER^®

VITA Linearguide 3D-MASTER^®

VITA AKZENT^® Plus
Optimiert. Einfach. Alles.

VITA INTERNO^®
Zur Wiedergabe von Charakteristika im Inneren des Zahnes

VITA VACUMAT^® 6000 M
Premium-Keramikofen mit überraschenden Details und überzeugender Zuverlässigkeit

VITA NP BOND
Effektiver WAK-Puffer zwischen Keramik und Metall-Legierung

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Aufrisse in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können:

Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume.
Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden und Temperaturen beachten.
Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.
Die gesamte Oberfläche der verblendeten Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten an der Oberfläche zu entfernen. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.
Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.
Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Bei der Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und zur Verfärbung der Keramik führen, deshalb diese nicht benutzen.
Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen.
Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.
Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Zur Kontrolle der Brennmuffel Test durchführen, in dem man mit einem Spiegel in die Brennkammer schaut und kontrolliert ob die Brennmuffel rundherum gleichmäßig brennt.
Sollte vor dem Endfinish ein Gummipolierer verwendet werden, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen.Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.
Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, dass beim Auffüllen der Interdentalräume nicht trocken geriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. VITA INTERNO) benetzen.

Blasenbildung

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Einbettmasse wurde falsch angemischt (Herstellerangaben und Verfalldatum beachten)

Metallgerüst visuell auf oberflächliche Lunker überprüfen

Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.

Abtrennen nicht direkt am Metallkäppchen, so dass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.

Wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.

Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.

Den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird.

Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration anschließend gründlich reinigen.

Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.

Hitzeentwicklung an der Oberfläche beim Ausarbeiten vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden.

Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.

Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten der Oberfläche zu entfernen. Auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.

In einer Richtung schleifen um keine Überlappungen einzuarbeiten.

Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und beim Abstrahlen den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird) in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten (Legierungsherstellerangaben beachten).

Abbeizen wird von verschiedenen Herstellern je nach Oxidoberfläche empfohlen, hierbei wird die Oberfläche „veredelt“, indem unedle Bestandteile ausgelöst werden. Hier ist dringend zu beachten, dass die Gerüste gut gesäubert werden und keine Beizmittelreste an der Oberfläche verbleiben.

Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig in der Farbe sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.

Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen) durchgeführt werden.

Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.

Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen. Fräsen ausschließlich für die Bearbeitung eines Werkstoffes verwenden.

Keine Fräsen verwenden mit denen zuvor Titan geschliffen wurde.

Die gebrannte Keramik ist zu blass

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen. Fräsen ausschließlich für die Bearbeitung eines Werkstoffes verwenden.

Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten.

Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.

Brenntemperatur zu niedrig

Zu wenig Base Dentine verwendet

Zu viel Transpa Dentine verwendet

Zu viel Schmelz aufgetragen.

Verblendstärke zu gering, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten ist auf eine Keramikschichtstärke von ≥ 0,6 mm zu achten.

Farbe ist nach dem Brand zu grau

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte die dafür verantwortlich sein können.

Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen) durchgeführt werden.

Der Opaker muss deckend, wenn nötig auch ein zweites Mal, aufgetragen werden, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten.

Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.

Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.

Opaker nicht deckend aufgetragen

Brenntemperatur zu hoch oder zu niedrig: Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten (Brennprobe mittels Brenngradtest durchführen).

Zu viel Transpa Dentine verwendet

Verblendstärke zu gering, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten ist auf eine Keramikschichtstärke von ≥ 0,6 mm zu achten.

Fehler beim Brand

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Im Randbereich auf eine gute Adaption der Massen achten, evtl. mit einem trockenen, sauberen Pinsel über diese Bereiche streichen, bevor diese gebrannt werden.

Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.

Die Krone wirkt "leblos" oder nicht transluzent genug: (evtl. falsche Flüssigkeit verwendet).

Wirkt die Krone nach dem Brand sehr “glasig“ oder werden die Kanten rund: bitte Brennmuffel überprüfen!!

Keramikabplatzungen

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können:

Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, sodass auch nach dem Ausarbeiten die Mindestwandstärke von 0,3 mm nicht unterschritten wird. Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen. Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen.

Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume. Keine scharfen Kanten.

Anstiften der Modellation je nach Herstellerangaben. Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmasse beachten.

Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.

Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.

Abtrennen nicht direkt am Käppchen, sodass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.

Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.

Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.

Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration gut reinigen.

Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.

Hitzeentwicklung an der Oberfläche vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden. Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.

Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überarbeiten um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten der Oberfläche abzuarbeiten. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.

Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und beim Abstrahlen den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird) in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten (Legierungsherstellerangaben beachten).

Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.

Die Oberfläche der Keramik mit Diamanten beschleifen. Hierbei darauf achten nicht heiß zu schleifen. Bei stumpfen Diamanten nicht den Anpressdruck erhöhen sondern den Schleifkörper erneuern. Bei der Verwendung einer Turbine immer auf Wasserkühlung achten.

Nadelstiche an der keramischen Oberfläche

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.

Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen.

Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes austrocknen zu achten evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält.

Zu häufiges Absaugen und wieder Anfeuchten der Masse vermeiden; auf gleichmäßiges Feuchtigkeitsniveau achten

Schwarze Punkte in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Bei der Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen.

Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen.

Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.

Sprünge in der Metallkeramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, sodass auch nach dem Ausarbeiten die Mindestwandstärke von 0,3 mm nicht unterschritten wird. Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen. Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen.

Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume. Keine scharfen Kanten.

Anstiften der Modellationen je nach Herstellerangaben. Einbettmassen, deren Lagerung, Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung beachten.

Gießen, Gusstemperaturen und Gießanlage beachten. Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktion oder elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden.

Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.

Abtrennen nicht direkt am Käppchen, sodass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.

Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.

Beim Abstrahlen auf sauberen und richtigen Strahlsand achten (Herstellerangaben).

Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration gut reinigen (Ultraschall).

Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.

Hitzeentwicklung an der Oberfläche vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden. Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.

Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten an der Oberfläche zu entfernen. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.

Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten.

Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig.Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen)durchgeführt werden.

WAK der Legierung beachten. Der WAK der Keramik muss grundsätzlich niedriger sein als der WAK des Metalls. Die Erfahrung über viele Jahre zeigt, dass mit Legierungen, deren WAK von 25-600°C gemessen zwischen 14-14,4 liegt, gute Ergebnisse erzielt werden. Bei höheren WAK-Werten der Legierung darf in der Abkühlphase der Temperaturbereich zwischen 900-700°C in nicht weniger als drei Minuten durchfahren werden. Diese Regel trifft jedoch nicht bei jeder Legierung zu. In Einzelfällen kann die bei uns erfolgreiche Brandführung von den Empfehlungen der Legierungshersteller abweichen.

Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Hiermit kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.

Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig in der Farbe sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.

Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Zur Kontrolle der Brennmuffel Test durchführen, in dem man mit einem Spiegel in die Brennkammer schaut und kontrolliert ob die Brennmuffel rundherum gleichmäßig brennt.

Die Oberfläche der Keramik mit Diamanten beschleifen. Hierbei ist darauf achten nicht heiß zu schleifen. Bei stumpfen Diamanten nicht den Anpressdruck auf die Keramik erhöhen, sondern den Schleifkörper erneuern. Bei der Verwendung einer Turbine immer auf Wasserkühlung achten.

Tipps und Tricks zur Verblendung von NEM-Gerüsten

Um die Verwendung von VITA VM 13 auf NEM-Legierungen weiter zu optimieren, arbeiten wir stetig an Verbesserungen der Verarbeitungsmethoden. Im Vergleich zu hochgoldhaltigen Gerüstmaterialien sind NEM-Legierungen schlechtere Wärmeleiter. Für noch bessere Ergebnisse bei der Verblendung mit VITA VM 13 empfehlen wir folgende Hinweise zu beachten:

Spezielle Keramiktiegel verwenden und ausschließlich neues Material vergießen!
Scharfe Gerüst-Kanten beim Ausarbeiten vermeiden!
Abstrahlen mit 250 µm Aluminiumoxid bei 3 bis 4 bar Druck – Angaben der Legierungshersteller befolgen!
Nicht zu verblendende Flächen nach jedem Brand abstrahlen oder mittels Gummipolierer vorpolieren und anschließend gründlich reinigen, um Verfärbungen zu vermeiden!
Für einen optimalen Verbund und Oberflächenbenetzung des NEM-Gerüstmaterials die Temperatur beim Washbrand um 50° C und beim Opakerbrand um 30° C erhöhen!

Trübung in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.

Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.

Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes austrocknen zu achten. Evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält.

Brenntemperatur ist zu niedrig

Zu häufiges Absaugen und wieder Anfeuchten der Masse vermeiden; auf gleichmäßiges Feuchtigkeitsniveau achten

Verbiegen der Metallgerüste

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Allgemeine Präparationsgrundlagen müssen berücksichtigt werden

Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, so dass auch nach dem Ausarbeiten noch genügend Material vorhanden ist.

Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen.

Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen

Anstiften der Modellation nach Herstellerangaben

Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmasse beachten.

Jeweils die Herstellerangaben zur Verarbeitung des Metalls beachten

Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.

Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten.

Nur die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden. Keine unterschiedlichen Legierungen in einem Tiegel gießen.

Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.

Verbundprobleme Metall/Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.

Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.

Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem zahnfarbenen Opaker durchgeführt werden.

Beim Opaker dürfen keine Bläschen oder Verfärbungen an der Oberfläche entstehen. Die Oberfläche des Opakers muss glänzen

Frisch geschichtete Keramik nicht zu schnell und zu heiß vortrocknen.

Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, das beim Auffüllen der Interdentalentäume nicht trockengeriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. VITA INTERNO Fluid) benetzen.

Verfärbungen an der keramischen Masse

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmassen beachten

Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten.

Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.

Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden.

Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.

Empfohlene Keramikanmischflüssigkeit verwenden und auf Brenntemperatur achten.

Zurückziehen der Keramik im Randbereich

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume

Der Opaker muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig.

Beim Opaker dürfen keine Bläschen oder Verfärbungen an der Oberfläche entstehen.

Im Randbereich auf eine gute Adaption der Massen achten. Zur Sicherheit vor dem Brand evtl. mit einem trockenen, sauberen Pinsel (Pinsel Nr. 10) über diese Bereiche streichen.

Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.

Sollte vor dem Endfinish ein Gummipolierer verwendet werden, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen. Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.

Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.

Zwei Keramikschichten haben sich nicht miteinander verbunden

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte die dafür verantwortlich sein können:

Frisch geschichtete feuchte Keramik nicht zu schnell vortrocknen und/oder in zu heißen Ofen setzen.
Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten, eventuell Ofentemperatur überprüfen (mittels Brenngradtest).
Sollte vor dem Endfinish (Glanzbrand) ein Gummipolierer verwendet worden sein, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen. Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.
Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes Austrocknen zu achten. Evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält (VITA MODELLING FLUID).
Ständiges Absaugen und Anfeuchten der Masse vermeiden.
Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, dass beim Auffüllen der Interdentalen Räume nicht trocken geriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. Interno) benetzen.

VERBLENDUNG - VITA VMK Master & VITA VM 9 & VITA VM 13

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