DeutschlandEs sieht so aus, als befinden Sie sich derzeit in Deutschland.
Bestätigen
Ein anderes Land auswählen
DeutschlandDeutschland

Wählen Sie Ihr Land und Ihre Sprache.

1. Wählen Sie Ihre Region

Afrika

  • Ägypten
    • Englisch
  • Äquatorialguinea
    • Spanisch
    • Englisch
  • Äthiopien
    • Englisch
  • Algerien
    • Englisch
  • Angola
    • Englisch
  • Benin
    • Französisch
    • Englisch
  • Botsuana
    • Englisch
  • Burkina Faso
    • Französisch
    • Englisch
  • Burundi
    • Französisch
    • Englisch
  • Demokratische Republik Kongo
    • Französisch
    • Englisch
  • Dschibuti
    • Französisch
    • Englisch
  • Elfenbeinküste
    • Französisch
    • Englisch
  • Eritrea
    • Englisch
  • Falklandinseln
    • Englisch
  • Gabun
    • Französisch
    • Englisch
  • Gambia
    • Englisch
  • Ghana
    • Englisch
  • Gibraltar
    • Englisch
    • Spanisch
    • Italienisch
  • Guinea
    • Französisch
    • Englisch
  • Guinea-Bissau
    • Englisch
    • Spanisch
  • Kamerun
    • Englisch
    • Französisch
  • Kap Verde
    • Englisch
    • Spanisch
  • Kenia
    • Englisch
  • Königreich Eswatini (Swasiland)
    • Englisch
  • Komoren
    • Französisch
    • Englisch
  • Lesotho
    • Englisch
  • Liberia
    • Englisch
  • Libyen
    • Englisch
    • Französisch
  • Madagaskar
    • Französisch
    • Englisch
  • Malawi
    • Englisch
  • Mali
    • Französisch
    • Englisch
  • Marokko
    • Französisch
    • Englisch
    • Spanisch
  • Mauretanien
    • Englisch
    • Französisch
  • Mauritius
    • Englisch
    • Französisch
  • Mayotte
    • Französisch
    • Englisch
  • Mosambik
    • Englisch
    • Spanisch
  • Namibia
    • Englisch
    • Deutsch
  • Niger
    • Französisch
    • Englisch
  • Nigeria
    • Englisch
  • Republik Kongo
    • Französisch
    • Englisch
  • Ruanda
    • Englisch
    • Französisch
  • Réunion
    • Französisch
    • Englisch
  • Sambia
    • Englisch
  • Sao Tomé und Príncipe
    • Englisch
    • Spanisch
  • Senegal
    • Französisch
    • Englisch
  • Seychellen
    • Französisch
    • Englisch
  • Sierra Leone
    • Englisch
  • Simbabwe
    • Englisch
  • Somalia
    • Englisch
  • St. Helena
    • Englisch
  • Sudan
    • Englisch
  • Südafrika
    • Englisch
  • Tansania
    • Englisch
  • Togo
    • Französisch
    • Englisch
  • Tschad
    • Französisch
    • Englisch
  • Tunesien
    • Französisch
    • Englisch
  • Uganda
    • Englisch
  • Westsahara
    • Englisch
    • Französisch
  • Zentralafrikanische Republik
    • Französisch
    • Spanisch
    • Englisch

Asien

  • Afghanistan
    • Englisch
  • Bangladesch
    • Englisch
  • Bhutan
    • Englisch
  • Britisches Territorium im Indischen Ozean
    • Englisch
  • Brunei Darussalam
    • Englisch
  • China
    • Englisch
  • Demokratische Volksrepublik Korea
    • Englisch
  • Guam
    • Englisch
  • Hongkong, China
    • Englisch
  • Indien
    • Englisch
  • Indonesien
    • Englisch
  • Japan
    • Englisch
  • Kambodscha
    • Französisch
    • Englisch
  • Kokosinseln (Keeling)
    • Englisch
  • Laos
    • Englisch
  • Macau, China
    • Englisch
    • Spanisch
  • Malaysia
    • Englisch
  • Malediven
    • Englisch
  • Mongolei
    • Englisch
    • Russisch
  • Myanmar
    • Englisch
  • Nepal
    • Englisch
  • Pakistan
    • Englisch
  • Philippinen
    • Englisch
  • Republik Korea
    • Englisch
  • Singapur
    • Englisch
  • Sri Lanka
    • Englisch
  • Taiwan
    • Englisch
  • Thailand
    • Englisch
  • Vietnam
    • Englisch
  • Weihnachtsinsel
    • Englisch

Australien/Neuseeland

  • Amerikanisch-Samoa
    • Englisch
  • Australien
    • Englisch
  • Cookinseln
    • Englisch
  • Fidschi
    • Englisch
  • Französisch-Polynesien
    • Französisch
    • Englisch
  • Kiribati
    • Englisch
  • Marshallinseln
    • Englisch
  • Mikronesien
    • Englisch
  • Nauru
    • Englisch
  • Neukaledonien
    • Französisch
    • Englisch
  • Neuseeland
    • Englisch
  • Niue
    • Englisch
  • Nördliche Marianen
    • Englisch
  • Norfolkinsel
    • Englisch
  • Palau
    • Englisch
  • Papua-Neuguinea
    • Englisch
  • Pitcairninseln
    • Englisch
  • Salomonen
    • Englisch
  • Samoa
    • Englisch
  • Timor-Leste
    • Englisch
  • Tokelau
    • Englisch
  • Tonga
    • Englisch
  • Tuvalu
    • Englisch
  • Vanuatu
    • Französisch
    • Englisch
  • Wallis und Futuna
    • Französisch
    • Englisch

Europa

  • Albanien
    • Englisch
  • Andorra
    • Spanisch
    • Französisch
    • Englisch
  • Belgien
    • Französisch
    • Deutsch
    • Englisch
  • Bosnien und Herzegowina
    • Englisch
  • Bulgarien
    • Englisch
  • Dänemark
    • Deutsch
    • Englisch
  • Deutschland
    • Deutsch
    • Englisch
  • Färöer
    • Französisch
    • Deutsch
    • Englisch
  • Finnland
    • Englisch
    • Russisch
  • Frankreich
    • Französisch
    • Englisch
  • Griechenland
    • Englisch
  • Großbritannien
    • Englisch
  • Guernsey
    • Englisch
    • Französisch
  • Insel Man
    • Englisch
  • Irland
    • Englisch
  • Island
    • Englisch
  • Italien
    • Italienisch
    • Französisch
    • Englisch
  • Jersey
    • Englisch
    • Französisch
  • Kosovo
    • Englisch
  • Kroatien
    • Englisch
  • Liechtenstein
    • Deutsch
    • Englisch
  • Luxemburg
    • Französisch
    • Deutsch
    • Englisch
  • Malta
    • Englisch
  • Monaco
    • Französisch
    • Englisch
  • Montenegro
    • Englisch
  • Niederlande
    • Deutsch
    • Englisch
  • Nordmazedonien
    • Englisch
  • Norwegen
    • Englisch
  • Österreich
    • Deutsch
    • Englisch
  • Polen
    • Englisch
  • Portugal
    • Englisch
    • Spanisch
  • Rumänien
    • Englisch
    • Deutsch
  • San Marino
    • Italienisch
    • Englisch
  • Schweden
    • Englisch
  • Schweiz
    • Deutsch
    • Französisch
    • Italienisch
    • Englisch
  • Serbien
    • Englisch
  • Slowakei
    • Englisch
  • Slowenien
    • Englisch
  • Spanien
    • Spanisch
    • Englisch
  • Svalbard
    • Englisch
  • Tschechische Republik
    • Englisch
  • Ungarn
    • Englisch
  • Vatikanstadt
    • Italienisch
    • Französisch
    • Englisch
  • Zypern
    • Englisch

Lateinamerika

  • Argentinien
    • Spanisch
    • Englisch
  • Bolivien
    • Spanisch
    • Englisch
  • Brasilien
    • Spanisch
    • Englisch
  • Chile
    • Spanisch
    • Englisch
  • Costa Rica
    • Spanisch
    • Englisch
  • Dominikanische Republik
    • Spanisch
    • Englisch
  • Ecuador
    • Spanisch
    • Englisch
  • El Salvador
    • Spanisch
    • Englisch
  • Guatemala
    • Spanisch
    • Englisch
  • Kolumbien
    • Spanisch
    • Englisch
  • Kuba
    • Spanisch
    • Englisch
  • Mexiko
    • Spanisch
    • Englisch
  • Nicaragua
    • Spanisch
    • Englisch
  • Panama
    • Spanisch
    • Englisch
  • Paraguay
    • Spanisch
    • Englisch
  • Peru
    • Spanisch
    • Englisch
  • Uruguay
    • Spanisch
    • Englisch
  • Venezuela
    • Spanisch
    • Englisch

Middle East

  • Bahrain
    • Englisch
    • Französisch
  • Irak
    • Englisch
    • Französisch
  • Iran
    • Englisch
    • Französisch
  • Israel
    • Englisch
    • Französisch
    • Russisch
  • Jemen
    • Englisch
    • Französisch
  • Jordanien
    • Englisch
    • Französisch
  • Katar
    • Englisch
    • Französisch
  • Kuwait
    • Englisch
    • Französisch
  • Libanon
    • Französisch
    • Englisch
  • Oman
    • Englisch
    • Französisch
  • Palästina (Staat)
    • Englisch
  • Saudi-Arabien
    • Englisch
    • Französisch
  • Syrien
    • Englisch
    • Französisch
  • Türkei
    • Englisch
    • Französisch
  • Vereinigte Arabische Emirate
    • Englisch
    • Französisch

Nordamerika

  • Kanada
    • Englisch
    • Französisch
  • USA
    • Englisch
    • Spanisch

Osteuropa und Zentralasien

  • Armenien
    • Russisch
    • Englisch
  • Aserbaidschan
    • Russisch
    • Englisch
  • Belarus
    • Russisch
    • Englisch
  • Estland
    • Russisch
    • Englisch
  • Georgien
    • Englisch
    • Russisch
  • Kasachstan
    • Russisch
    • Englisch
  • Kirgisistan
    • Englisch
    • Russisch
  • Lettland
    • Russisch
    • Englisch
  • Litauen
    • Englisch
    • Russisch
  • Republik Moldau
    • Englisch
    • Russisch
  • Russische Föderation
    • Russisch
    • Englisch
  • Tadschikistan
    • Russisch
    • Englisch
  • Turkmenistan
    • Englisch
  • Ukraine
    • Russisch
    • Englisch
  • Usbekistan
    • Russisch
    • Englisch

VITAVM®13

Zur Vollverblendung von Metallgerüsten im konventionellen WAK-Bereich

VITA VM 13 ist eine hochästhetische Feinstruktur-Feldspat-Keramik, die perfekt auf den WAK-Wert von klassischen Aufbrennlegierungen (ca. 13,8 – 15,2 µm/mK) abgestimmt ist.

Völlig unabhängig davon, ob die klassischen Legierungen gegossen, gefräst oder gesintert werden.

VITA VM 13 ist eine echte Alternative zur Vollkeramik – und ist überall dort zu Hause, wo der Maskierungseffekt eines Metallgerüsts erwünscht ist.

Die Brenntemperatur (880°C Dentinbrand) bietet Ihnen eine große Verarbeitungssicherheit, im speziellen für Legierungen mit einem niedrigen Soliduspunkt (<1100°C).

Hauptbestandteile sind sortenreine Kali- und Natronfeldspate, welche eine brillante Farbwirkung und höchste Biegefestigkeitswerte mit sich bringen.

Dank der homogenen, geschlossenen Oberfläche können Sie VITA VM 13 besonders in situ hervorragend beschleifen und polieren. Dies führt zu glatten und dicht geschlossenen Oberflächen.

Die Plaqueanhaftung an der Keramikoberfläche wird deutlich reduziert und unterstützt somit den Patienten bei der Pflege des hochwertigen Zahnersatzes.

VITA VM 13 ist eine hochwertige Systemkomponente des innovativen VITA VM Konzepts – der universellen Lösung für alle gängigen Indikationen. Ob Metallkeramik, Vollkeramik oder Komposit: die Möglichkeiten sind grenzenlos!

Für die individuelle Finalisierung stehen Ihnen VITA AKZENT Plus und VITA INTERNO Malfarben zur Verfügung.

Vorteile

  • Natürliche Farbwirkung und Lichtdynamik durch die Feinstruktur
  • Minimales Schrumpfungsverhalten zur Reduktion von Wiederholungsbränden
  • Exzellente Modellierfähigkeit für schnelles, zielsicheres Auftragen der Keramik
  • Lückenloses Angebot an Zusatzmassen für exzellente Effekte
  • Effiziente und wirtschaftliche Verarbeitung
  • Individualisierbar mit VITA AKZENT Plus und VITA Interno
  • Prozess-Sicherheit aufgrund von langjährigen Erfahrungswerten
  • Erhältlich in VITA SYSTEM 3D-Master und VITA classical A1 – D4 Farben

VITAVM®13 Artikel

VITAVM®13 VITA classical A1-D4®

VITA VM 13 OPAQUE PASTE, 5 g
Bezeichnung Art.-Nr. 5 g
A1 B453015
A2 B453025
A3 B453035
A3.5 B453045
A4 B453055
B1 B453065
B2 B453075
B3 B453085
B4 B453095
C1 B453105
C2 B453115
C3 B453125
C4 B453135
D2 B453145
D3 B453155
D4 B453165
VITA VM 13 OPAQUE, 12 g / 50 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g
A1 B4540112 B4540150
A2 B4540212 B4540250
A3 B4540312 B4540350
A3.5 B4540412 B4540450
A4 B4540512 B4540550
B1 B4540612 B4540650
B2 B4540712 B4540750
B3 B4540812 B4540850
B4 B4540912 B4540950
C1 B4541012 B4541050
C2 B4541112 B4541150
C3 B4541212 B4541250
C4 B4541312 B4541350
D2 B4541412 B4541450
D3 B4541512 B4541550
D4 B4541612 B4541650
VITA VM 13 BASE DENTINE, 12 g / 50 g
Bezeichnung Schmelzzuordnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g
A1 ENL B4543112 B4543150
A2 ENL B4543212 B4543250
A3 ENL B4543312 B4543350
A3.5 END B4543412 B4543450
A4 END B4543512 B4543550
B1 END B4543612 B4543650
B2 END B4543712 B4543750
B3 END B4543812 B4543850
B4 END B4543912 B4543950
C1 END B4544012 B4544050
C2 END B4544112 B4544150
C3 ENL B4544212 B4544250
C4 ENL B4544312 B4544350
D2 END B4544412 B4544450
D3 END B4544512 B4544550
D4 END B4544612 B4544650
VITA VM 13 TRANSPA DENTINE, 12 g / 50 g
Bezeichnung Schmelzzuordnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g
A1 ENL B4545112 B4545150
A2 ENL B4545212 B4545250
A3 ENL B4545312 B4545350
A3.5 END B4545412 B4545450
A4 END B4545512 B4545550
B1 END B4545612 B4545650
B2 END B4545712 B4545750
B3 END B4545812 B4545850
B4 END B4545912 B4545950
C1 END B4546012 B4546050
C2 END B4546112 B4546150
C3 ENL B4546212 B4546250
C4 ENL B4546312 B4546350
D2 END B4546412 B4546450
D3 END B4546512 B4546550
D4 END B4546612 B4546650

VITAVM®13 VITA SYSTEM 3D-MASTER®

VITA VM 13 BASE DENTINE, 12 g / 50 g / 250 g
Bezeichnung Schmelzzuordnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g Art.-Nr. 250 g
0M1 ENL B4503112 B4503150 -
0M2 ENL B4503212 B4503250 -
0M3 ENL B4503312 B4503350 -
1M1 ENL B4503412 B4503450 -
1M2 ENL B4503512 B4503550 -
2L1.5 ENL B4503612 B4503650 -
2L2.5 ENL B4503712 B4503750 -
2M1 ENL B4503812 B4503850 -
2M2 ENL B4503912 B4503950 B45039250
2M3 ENL B4504012 B4504050 B45040250
2R1.5 ENL B4504112 B4504150 -
2R2.5 ENL B4504212 B4504250 -
3L1.5 ENL B4504312 B4504350 -
3L2.5 ENL B4504412 B4504450 -
3M1 ENL B4504512 B4504550 -
3M2 ENL B4504612 B4504650 B45046250
3M3 ENL B4504712 B4504750 B45047250
3R1.5 ENL B4504812 B4504850 -
3R2.5 ENL B4504912 B4504950 -
4L1.5 END B4505012 B4505050 -
4L2.5 END B4505112 B4505150 -
4M1 END B4505212 B4505250 -
4M2 END B4505312 B4505350 -
4M3 END B4505412 B4505450 -
4R1.5 END B4505512 B4505550 -
4R2.5 END B4505612 B4505650 -
5M1 END B4505712 B4505750 -
5M2 END B4505812 B4505850 -
5M3 END B4505912 B4505950 -
VITA VM 13 TRANSPA DENTINE, 12 g / 50 g / 250 g
Bezeichnung Schmelzzuordnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g Art.-Nr. 250 g
0M1 ENL B4506112 B4506150 -
0M2 ENL B4506212 B4506250 -
0M3 ENL B4506312 B4506350 -
1M1 ENL B4506412 B4506450 -
1M2 ENL B4506512 B4506550 -
2L1.5 ENL B4506612 B4506650 -
2L2.5 ENL B4506712 B4506750 -
2M1 ENL B4506812 B4506850 -
2M2 ENL B4506912 B4506950 B45069250
2M3 ENL B4507012 B4507050 B45070250
2R1.5 ENL B4507112 B4507150 -
2R2.5 ENL B4507212 B4507250 -
3L1.5 ENL B4507312 B4507350 -
3L2.5 ENL B4507412 B4507450 -
3M1 ENL B4507512 B4507550 -
3M2 ENL B4507612 B4507650 B45076250
3M3 ENL B4507712 B4507750 B45077250
3R1.5 ENL B4507812 B4507850 -
3R2.5 ENL B4507912 B4507950 -
4L1.5 END B4508012 B4508050 -
4L2.5 END B4508112 B4508150 -
4M1 END B4508212 B4508250 -
4M2 END B4508312 B4508350 -
4M3 END B4508412 B4508450 -
4R1.5 END B4508512 B4508550 -
4R2.5 END B4508612 B4508650 -
5M1 END B4508712 B4508750 -
5M2 END B4508812 B4508850 -
5M3 END B4508912 B4508950 -
VITA VM 13 OPAQUE, 12 g / 50 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g
OP0 B4525012 -
OP1 B4525112 B4525150
OP2 B4525212 B4525250
OP3 B4525312 B4525350
OP4 B4525412 B4525450
OP5 B4525512 -
VITA VM 13 OPAQUE PASTE, 5 g
Bezeichnung Art.-Nr. 5 g
OP0 B453505
OP1 B453515
OP2 B453525
OP3 B453535
OP4 B453545
OP5 B453555

VITAVM®13 Zusatzmassen
verwendbar für VITA SYSTEM 3D-MASTER und VITA classical A1-D4 Farben

VITA VM 13 EFFECT ENAMEL, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
EE1 B4509112
EE2 B4509212
EE3 B4509312
EE4 B4509412
EE5 B4509512
EE6 B4509612
EE7 B4509712
EE8 B4509812
EE9 B4509912
EE10 B4510012
EE11 B4510112
VITA VM 13 EFFECT CHROMA, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
EC1 B4512112
EC2 B4512212
EC3 B4512312
EC4 B4512412
EC5 B4512512
EC6 B4512612
EC7 B4512712
EC8 B4512812
EC9 B4512912
EC10 B4513012
EC11 B4513112
VITA VM 13 EFFECT LINER, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
EL1 B4514112
EL2 B4514212
EL3 B4514312
EL4 B4514412
EL5 B4514512
EL6 B4514612
VITA VM 13 EFFECT PEARL, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
EP1 B4515112
EP2 B4515212
EP3 B4515312
VITA VM 13 MAMELON, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
MM1 B4516112
MM2 B4516212
MM3 B4516312
VITA VM 13 EFFECT OPAL, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
EO1 B4517112
EO2 B4517212
EO3 B4517312
EO4 B4517412
EO5 B4517512
VITA VM 13 WINDOW, 12 g / 50 g / 250 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g Art.-Nr. 250 g
WIN B4518112 B4518150 B45181250
VITA VM 13 ENAMEL, 12 g / 50 g / 250 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g Art.-Nr. 250 g
ENL B4519112 B4519150 B45191250
END B4519212 B4519250 B45192250
VITA VM 13 NEUTRAL, 12 g / 50 g / 250 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g Art.-Nr. 250 g
NT B4520112 B4520150 B45201250
VITA VM 13 CORRECTIVE, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
COR1 B4522112
COR2 B4522212
COR3 B4522312
VITA VM 13 GINGIVA, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
G1 B4523112
G2 B4523212
G3 B4523312
G4 B4523412
G5 B4523512
VITA VM 13 CHROMA PLUS, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
CP1 B4524112
CP2 B4524212
CP3 B4524312
CP4 B4524412
CP5 B4524512
VITA VM 13 WASH OPAQUE, 12 g / 50 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g Art.-Nr. 50 g
WO B4525912 B4525950
VITA VM 13 MARGIN, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
M1 B4526112
M4 B4526412
M5 B4526512
M7 B4526712
M8 B4526812
M9 B4526912
VITA VM 13 GINGIVA OPAQUE, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
GOL B4527112
GOD B4527312
VITA VM 13 COLOR OPAQUE, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
CO1 B4528112
CO2 B4528212
CO3 B4528312
VITA VM 13 SUN OPAQUE, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
SO1 B4529112
SO2 B4529212
SO3 B4529312
VITA VM 13 WASH OPAQUE PASTE, 7 g
Bezeichnung Art.-Nr. 7 g
WO B453597
VITA VM 13 SUN DENTINE, 12 g
Bezeichnung Art.-Nr. 12 g
SD1 B4536112
SD2 B4536212
SD3 B4536312
VITA VM 13 GINGIVA OPAQUE PASTE, 5 g
Bezeichnung Art.-Nr. 5 g
GOL B453715
GOD B453735
VITA VM 13 COLOR OPAQUE PASTE, 5 g
Bezeichnung Art.-Nr. 5 g
CO1 B453815
CO2 B453825
CO3 B453835
VITA VM 13 SUN OPAQUE PASTE, 5 g
Bezeichnung Art.-Nr. 5 g
SO1 B453915
SO2 B453925
SO3 B453935

VITAVM®13 Sortimente

VITAVM®13 VITA classical A1-D4®

VITAVM®13 BUILD UP KIT VITA classical A1-D4®
Aufbausortiment für die BUILD UP-Schichtung
BV13BUK12CV1
Anzahl Inhalt Material
16 12 g VITA VM 13 TRANSPA DENTINE A1 - D4
1 50 ml VITA MODELLING FLUID RS
VITAVM®13 ONE COLOR KIT A2 POWDER
Einfarben-Sortiment für die ersten Tests
BV13OCKA2V3
Anzahl Inhalt Material
1 12 g VITA VM 13 WASH OPAQUE WO
1 12 g VITA VM 13 OPAQUE A2
1 12 g VITA VM 13 CHROMA PLUS CP2
1 12 g VITA VM 13 BASE DENTINE A2
1 12 g VITA VM 13 ENAMEL ENL
1 12 g VITA VM 13 WINDOW WIN
1 5 g VITA AKZENT Plus GLAZE POWDER
1 50 ml VITA MODELLING FLUID RS
1 50 ml VITA VM OPAQUE FLUID
1 20 ml VITA AKZENT Plus POWDER FLUID
1 VITA classical Farbstäbchen A2

VITAVM®13 VITA SYSTEM 3D-MASTER®

VITAVM®13 BUILD UP KIT VITA SYSTEM 3D-MASTER®
Aufbausortiment für die BUILD UP-Schichtung
BV13BUK12V1
Anzahl Inhalt Material
26 12 g VITA VM 13 TRANSPA DENTINE 1M1 - 1M2, 2L1.5 - 2L2.5, 2M1 - 2M3, 2R1.5 - 2R2.5, 3L1.5 - 3L2.5, 3M1 - 3M3, 3R1.5 - 3R2.5, 4L1.5 - 4L2.5, 4M1 - 4M3, 4R1.5 - 4R2.5, 5M1 - 5M3
1 50 ml VITA MODELLING FLUID RS
VITAVM®13 ONE COLOR KIT 2M2 POWDER
Einfarben-Sortiment für die ersten Tests
BV13OCK2M2V3
Anzahl Inhalt Material
1 12 g VITA VM 13 WASH OPAQUE WO
1 12 g VITA VM 13 OPAQUE OP2
1 12 g VITA VM 13 BASE DENTINE 2M2
1 12 g VITA VM 13 ENAMEL ENL
1 12 g VITA VM 13 WINDOW WIN
1 5 g VITA AKZENT Plus GLAZE POWDER
1 50 ml VITA MODELLING FLUID RS
1 50 ml VITA VM OPAQUE FLUID
1 20 ml VITA AKZENT Plus POWDER FLUID
1 VITA Farbmusterstäbchen 2M2
VITAVM®13 ONE COLOR KIT 3M2 POWDER
Einfarben-Sortiment für die ersten Tests
BV13OCK3M2V3
Anzahl Inhalt Material
1 12 g VITA VM 13 WASH OPAQUE WO
1 12 g VITA VM 13 OPAQUE OP3
1 12 g VITA VM 13 BASE DENTINE 3M2
1 12 g VITA VM 13 ENAMEL ENL
1 12 g VITA VM 13 WINDOW WIN
1 5 g VITA AKZENT Plus GLAZE POWDER
1 50 ml VITA MODELLING FLUID RS
1 50 ml VITA VM OPAQUE FLUID
1 20 ml VITA AKZENT Plus POWDER FLUID
1 VITA Farbmusterstäbchen 3M2

VITAVM®13 Zusatzmassen
verwendbar für VITA SYSTEM 3D-MASTER und VITA classical A1-D4 Farben

VITAVM®13 GINGIVA KIT
Natürlich wirkende Zahnfleischmassen
BV13GKV1
Anzahl Inhalt Material
5 12 g VITA VM 13 GINGIVA G1 - G5
2 12 g VITA VM 13 GINGIVA OPAQUE GOL, GOD
1 VITA VM GINGIVA / MARGIN Farbmusterschiene
VITAVM®13 MARGIN KIT
Für die Gestaltung von keramischen Schultern
BV13MKV1
Anzahl Inhalt Material
6 12 g VITA VM 13 MARGIN M1, M4 - M5, M7 - M9
1 VITA VM GINGIVA / MARGIN Farbmusterschiene
VITAVM®13 PROFESSIONAL KIT
Zum Einlegen natürlicher Effekte und Charakteristiken
BV13PKV2
Anzahl Inhalt Material
11 12 g VITA VM 13 EFFECT CHROMA EC1 - EC11
3 12 g VITA VM 13 MAMELON MM1 - MM3
3 12 g VITA VM 13 EFFECT PEARL EP1 - EP3
5 12 g VITA VM 13 EFFECT OPAL EO1 - EO5
11 12 g VITA VM 13 EFFECT ENAMEL EE1 - EE11
6 12 g VITA VM 13 EFFECT LINER EL1 - EL6
1 VITA VM EFFECT CHROMA Farbmusterschiene
1 VITA VM EFFECT LINER / EFFECT OPAL / MAMELON Farbmusterschiene
1 VITA VM EFFECT ENAMEL / EFFECT PEARL Farbmusterschiene
VITA Easyshade® V

VITA Easyshade® V
Optimale Farbbestimmung, maximale Sicherheit

VITA AKZENT® Plus

VITA AKZENT® Plus
Optimiert. Einfach. Alles.

VITA INTERNO®

VITA INTERNO®
Zur Wiedergabe von Charakteristika im Inneren des Zahnes

VITA VACUMAT® 6000 M

VITA VACUMAT® 6000 M
Premium-Keramikofen mit überraschenden Details und überzeugender Zuverlässigkeit

VITA NP BOND

VITA NP BOND
Effektiver WAK-Puffer zwischen Keramik und Metall-Legierung

Produktinfo

FR: Intime VM 13 (Version 001)

FR
Gebrauchsanweisungen

VITA VM13 Kurzversion (Version 003)

Nr. 1180 VITA VM 13 (Version 010)

DE

Nr. 1180 VITA VM 13 (Version 009)

Broschüren

Nr. 1229 VITA VM 13 (Version 005)

DE

Nr. 1229 VITA VM 13 (Version 004)

EN

Nr. 1229 VITA VM 13 (Version 003)

ES
FR
IT
Bestellformular

Nr. 1205M VITA VM 13 VITA SYSTEM 3D-MASTER® (Version 002)

Nr. 1542M VITA VM 13 VITA classical A1-D4® (Version 003)

Fachartikel

das dental labor: Einsatz Zusatzmassen Metallkeramik Seitenzähne, Daniel Carmona Cando (Version 001)

DE

dental dialogue 9/2008: BIO-Logische Prothetik mit VITA VM 13, ZTM Christoph Freihöffer (Version 001)

DE

Dentalzeitung 06/2011: VITA VM 13, Urszula Młynarska (Version 001)

DE

Zahntechniker Magazin 1/2015. ZTM Jürgen R. Freitag. Farbharmonie (Version 001)

DE

Nr. dd6_17 dental dialogue 6/17. Non-Prep-Veneers. VITA VM 13. Drs. Berthos Kleinsman und Ludger Schlütter (Version 001)

DE
Brenntabellen

VITA VM 13 / 4000 PT / vPad com + ex + clin (Version 001)

VITA VM 13 / 40 T (Version 001)

VITA VM 13 / Degu Dent Cergo Press (Version 001)

DE

VITA VM 13 / DEKEMA Austromat 3001 langsame Abkühlung (Version 001)

DE

VITA VM 13 / DEKEMA Austromat 3001 schnelle Abkühlung (Version 001)

DE

VITA VM 13 / DEKEMA Austromat M (Version 001)

DE

VITA VM 13 / Dentsply Multimat MC II (Version 001)

DE

VITA VM 13 / IVOCLAR Programat P90/95 (Version 001)

DE
Sicherheitsdatenblätter
Generelle Risiken

Generelle Risiken (Version 002)

Produktspezifische Restrisiken

VITA Verblendkeramiken (Version 002)

Summary of Safety and Clinical Performance (SSCP)

NP BOND_VMK MASTER_VMK 95_VM 13 (Version 002)

DE
EN

NP BOND_VMK MASTER_VMK 95_VM 13 (Version 001)

ES
FR
IT

Komfort-Download für mehrere Dokumente

Laden Sie ein ZIP-Archiv mit allen ausgewählten Dateien in einem Schritt herunter.
Einfach Dateien markieren und dann hier klicken.

Jetzt für MyVITA registrieren

Konformitätserklärungen sind nur mit MyVITA Zugang abrufbar. Mit folgendem Link können Sie sich für MyVITA registrieren.

Jetzt registrieren
Aufrisse in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können:

  • Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume.
  • Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden und Temperaturen beachten.
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
  • Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.
  • Die gesamte Oberfläche der verblendeten Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten an der Oberfläche zu entfernen. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.
  • Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.
  • Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Bei der Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und zur Verfärbung der Keramik führen, deshalb diese nicht benutzen.
  • Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen.
  • Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
  • Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Zur Kontrolle der Brennmuffel Test durchführen, in dem man mit einem Spiegel in die Brennkammer schaut und kontrolliert ob die Brennmuffel rundherum gleichmäßig brennt.
  • Sollte vor dem Endfinish ein Gummipolierer verwendet werden, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen.Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
  • Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, dass beim Auffüllen der Interdentalräume nicht trocken geriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. VITA INTERNO) benetzen.
Blasenbildung

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Einbettmasse wurde falsch angemischt (Herstellerangaben und Verfalldatum beachten)
  • Metallgerüst visuell auf oberflächliche Lunker überprüfen
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
  • Abtrennen nicht direkt am Metallkäppchen, so dass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.
  • Wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.
  • Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.
  • Den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird.
  • Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration anschließend gründlich reinigen.
  • Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.
  • Hitzeentwicklung an der Oberfläche beim Ausarbeiten vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden.
  • Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.
  • Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten der Oberfläche zu entfernen. Auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.
  • In einer Richtung schleifen um keine Überlappungen einzuarbeiten.
  • Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und beim Abstrahlen den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird) in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten (Legierungsherstellerangaben beachten).
  • Abbeizen wird von verschiedenen Herstellern je nach Oxidoberfläche empfohlen, hierbei wird die Oberfläche „veredelt“, indem unedle Bestandteile ausgelöst werden. Hier ist dringend zu beachten, dass die Gerüste gut gesäubert werden und keine Beizmittelreste an der Oberfläche verbleiben.
  • Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig in der Farbe sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.
  • Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen) durchgeführt werden.
  • Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
  • Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen. Fräsen ausschließlich für die Bearbeitung eines Werkstoffes verwenden.
  • Keine Fräsen verwenden mit denen zuvor Titan geschliffen wurde.
Die gebrannte Keramik ist zu blass

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen. Fräsen ausschließlich für die Bearbeitung eines Werkstoffes verwenden.
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
  • Brenntemperatur zu niedrig
  • Zu wenig Base Dentine verwendet
  • Zu viel Transpa Dentine verwendet
  • Zu viel Schmelz aufgetragen.
  • Verblendstärke zu gering, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten ist auf eine Keramikschichtstärke von ≥ 0,6 mm zu achten.
Farbe ist nach dem Brand zu grau

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte die dafür verantwortlich sein können.

  • Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen) durchgeführt werden.
  • Der Opaker muss deckend, wenn nötig auch ein zweites Mal, aufgetragen werden, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten.
  • Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
  • Opaker nicht deckend aufgetragen
  • Brenntemperatur zu hoch oder zu niedrig: Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten (Brennprobe mittels Brenngradtest durchführen).
  • Zu viel Transpa Dentine verwendet
  • Verblendstärke zu gering, um eine sichere Farbreproduktion zu gewährleisten ist auf eine Keramikschichtstärke von ≥ 0,6 mm zu achten.
Fehler beim Brand

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Im Randbereich auf eine gute Adaption der Massen achten, evtl. mit einem trockenen, sauberen Pinsel über diese Bereiche streichen, bevor diese gebrannt werden.
  • Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.
  • Die Krone wirkt "leblos" oder nicht transluzent genug: (evtl. falsche Flüssigkeit verwendet).
  • Wirkt die Krone nach dem Brand sehr “glasig“ oder werden die Kanten rund: bitte Brennmuffel überprüfen!!
Keramikabplatzungen

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können:

  • Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, sodass auch nach dem Ausarbeiten die Mindestwandstärke von 0,3 mm nicht unterschritten wird. Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen. Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen.
  • Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume. Keine scharfen Kanten.
  • Anstiften der Modellation je nach Herstellerangaben. Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmasse beachten.
  •  Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
  • Abtrennen nicht direkt am Käppchen, sodass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.
  • Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.
  • Beim Abstrahlen auf sauberen Strahlsand achten. Angaben des Legierungsherstellers beachten. Keine Umlaufstrahlgeräte verwenden.
  • Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration gut reinigen.
  • Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.
  • Hitzeentwicklung an der Oberfläche vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden. Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.
  • Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überarbeiten um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten der Oberfläche abzuarbeiten. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.
  • Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und beim Abstrahlen den Strahl in flachem Winkel zur Oberfläche strahlen. Es besteht sonst die Gefahr, dass Strahlsand in die Legierung getrieben wird) in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten (Legierungsherstellerangaben beachten).
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.
  • Die Oberfläche der Keramik mit Diamanten beschleifen. Hierbei darauf achten nicht heiß zu schleifen. Bei stumpfen Diamanten nicht den Anpressdruck erhöhen sondern den Schleifkörper erneuern. Bei der Verwendung einer Turbine immer auf Wasserkühlung achten.
Nadelstiche an der keramischen Oberfläche

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen. Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen. Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
  • Keramische Massen sollten beim Wiederanmischen nicht mit Modellierflüssigkeit sondern mit destilliertem Wasser angemischt werden. Auch hier darauf achten, dass keine Bläschen eingearbeitet werden. Auf ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsverhältnis der geschichteten Masse achten. Nicht ständig nachfeuchten oder austrocknen lassen.
  • Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes austrocknen zu achten evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält.
  • Zu häufiges Absaugen und wieder Anfeuchten der Masse vermeiden; auf gleichmäßiges Feuchtigkeitsniveau achten
Schwarze Punkte in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Beim Anmischen aller Keramikmassen ist darauf zu achten, dass diese blasenfrei angemischt werden. Hierzu die Flüssigkeit von der Seite zum Pulver geben und die Masse gut mit einem Glas- oder Achatspatel durchmischen. Bei der Verwendung von Metallspateln kann es zu Metallabrieb und der Verfärbung der Keramik führen, deshalb nicht benutzen.
  • Auf einen sauberen Arbeitsplatz achten, Metallstaub und verunreinigtes Pinselwasser können zu Problemen führen.
  • Zu dick aufgetragene Isolierflüssigkeiten vermeiden.
Sprünge in der Metallkeramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, sodass auch nach dem Ausarbeiten die Mindestwandstärke von 0,3 mm nicht unterschritten wird. Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen. Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen.
  • Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume. Keine scharfen Kanten.
  • Anstiften der Modellationen je nach Herstellerangaben. Einbettmassen, deren Lagerung, Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung beachten.
  • Gießen, Gusstemperaturen und Gießanlage beachten. Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktion oder elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden.
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
  • Abtrennen nicht direkt am Käppchen, sodass die Stelle am Gusskanal noch gut überarbeitet werden kann.
  • Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.
  • Beim Abstrahlen auf sauberen und richtigen Strahlsand achten (Herstellerangaben).
  • Bei Verwendung von Beizmitteln die Restauration gut reinigen (Ultraschall).
  • Ausarbeiten mit sauberen kreuzverzahnten Hartmetallfräsen. Nicht zuviel Druck und je nach Legierung mit angegebener Umdrehungszahl arbeiten.
  • Hitzeentwicklung an der Oberfläche vermeiden. Keine Ausarbeitungssteine für verschiedene Legierungen verwenden. Nicht mit Diamanten oder diamantierten Gummipolierern ausarbeiten.
  • Die gesamte Oberfläche der Krone oder Brücke überschleifen um eventuelle Reaktionsprodukte der Legierungsoberfläche mit der Einbettmasse oder Unreinheiten an der Oberfläche zu entfernen. Hier auch in den Interdentalräumen ausarbeiten.
  • Sandstrahlen je nach Legierung mit 50 – 250 μm. Bei unterschiedlichen Legierungen auf Strahldruck achten und in einem Winkel von 45° abstrahlen. Einwegstrahler verwenden und auf sauberen Strahlsand achten.
  • Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig.Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem normalen Opaker (farbigen)durchgeführt werden.
  • WAK der Legierung beachten. Der WAK der Keramik muss grundsätzlich niedriger sein als der WAK des Metalls. Die Erfahrung über viele Jahre zeigt, dass mit Legierungen, deren WAK von 25-600°C gemessen zwischen 14-14,4 liegt, gute Ergebnisse erzielt werden. Bei höheren WAK-Werten der Legierung darf in der Abkühlphase der Temperaturbereich zwischen 900-700°C in nicht weniger als drei Minuten durchfahren werden. Diese Regel trifft jedoch nicht bei jeder Legierung zu. In Einzelfällen kann die bei uns erfolgreiche Brandführung von den Empfehlungen der Legierungshersteller abweichen.
  • Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Hiermit kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.
  • Der Oxidbrand wird von verschiedenen Herstellern nicht mehr empfohlen. Bei der Umstellung von Legierungen ist dieser auf jeden Fall zu empfehlen. Der Oxidbrand dient der Überprüfung der Oxidfarbe, diese muss gleichmäßig in der Farbe sein. Es dürfen sich keine Flecken oder Verfärbungen auf der zu verblendenden Oberfläche befinden. Das Oxid kann anschließend wieder abgestrahlt oder abgesäuert werden.
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Zur Kontrolle der Brennmuffel Test durchführen, in dem man mit einem Spiegel in die Brennkammer schaut und kontrolliert ob die Brennmuffel rundherum gleichmäßig brennt.
  • Die Oberfläche der Keramik mit Diamanten beschleifen. Hierbei ist darauf achten nicht heiß zu schleifen. Bei stumpfen Diamanten nicht den Anpressdruck auf die Keramik erhöhen, sondern den Schleifkörper erneuern. Bei der Verwendung einer Turbine immer auf Wasserkühlung achten.
Tipps und Tricks zur Verblendung von NEM-Gerüsten

Um die Verwendung von VITA VM 13 auf NEM-Legierungen weiter zu optimieren, arbeiten wir stetig an Verbesserungen der Verarbeitungsmethoden. Im Vergleich zu hochgoldhaltigen Gerüstmaterialien sind NEM-Legierungen schlechtere Wärmeleiter. Für noch bessere Ergebnisse bei der Verblendung mit VITA VM 13 empfehlen wir folgende Hinweise zu beachten:

  • Spezielle Keramiktiegel verwenden und ausschließlich neues Material vergießen!
  • Scharfe Gerüst-Kanten beim Ausarbeiten vermeiden!
  • Abstrahlen mit 250 µm Aluminiumoxid bei 3 bis 4 bar Druck – Angaben der Legierungshersteller befolgen!
  • Nicht zu verblendende Flächen nach jedem Brand abstrahlen oder mittels Gummipolierer vorpolieren und anschließend gründlich reinigen, um Verfärbungen zu vermeiden!
  • Für einen optimalen Verbund und Oberflächenbenetzung des NEM-Gerüstmaterials die Temperatur beim Washbrand um 50° C und beim Opakerbrand um 30° C erhöhen!
Trübung in der Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
  • Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes austrocknen zu achten. Evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält.
  • Brenntemperatur ist zu niedrig
  • Zu häufiges Absaugen und wieder Anfeuchten der Masse vermeiden; auf gleichmäßiges Feuchtigkeitsniveau achten
Verbiegen der Metallgerüste

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Allgemeine Präparationsgrundlagen müssen berücksichtigt werden
  • Bei der Wachsmodellation sollten von Anfang an die Mindestwandstärken beachtet werden, so dass auch nach dem Ausarbeiten noch genügend Material vorhanden ist.
  • Legierungsbezogene Herstellerangaben berücksichtigen.
  • Bei NEM Legierungen werden andere Wandstärken verlangt als bei hochgoldhaltigen Legierungen
  • Anstiften der Modellation nach Herstellerangaben
  • Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmasse beachten.
  • Jeweils die Herstellerangaben zur Verarbeitung des Metalls beachten
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten. Brennmuffel mit Spiegel überprüfen ob alle Heizwendel brennen.
  • Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten.
  • Nur die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden. Keine unterschiedlichen Legierungen in einem Tiegel gießen.
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
Verbundprobleme Metall/Keramik

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten. Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.
  • Nie Legierungen mischen. Max. 1/3 Altmetall verwenden.
  • Der Washbrand muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden, damit eine gute Oberflächenbenetzung erzielt wird. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig. Die Verwendung von WO ist nicht zwingend erforderlich, der Washbrand kann auch mit dem zahnfarbenen Opaker durchgeführt werden.
  • Beim Opaker dürfen keine Bläschen oder Verfärbungen an der Oberfläche entstehen. Die Oberfläche des Opakers muss glänzen
  • Frisch geschichtete Keramik nicht zu schnell und zu heiß vortrocknen.
  • Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, das beim Auffüllen der Interdentalentäume nicht trockengeriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. VITA INTERNO Fluid) benetzen.
Verfärbungen an der keramischen Masse

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Verfalldaten und Angaben zur Verarbeitung der Einbettmassen beachten
  • Gießen: Auf richtige Flammeneinstellung bzw. Temperatur bei Induktions- oder Elektronischer Gießanlage achten.
  • Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel und Temperatur verwenden.
  • Die für die Legierung empfohlenen Gusstiegel verwenden.
  • Auf homogenes Metallgefüge achten, wenn möglich Lötungen oder Laserungen vermeiden.
  • Empfohlene Keramikanmischflüssigkeit verwenden und auf Brenntemperatur achten.
Zurückziehen der Keramik im Randbereich

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte, die dafür verantwortlich sein können.

  • Verkleinerte Zahnform vor allem bei Molaren und Brücken modellieren, damit eine gleichmäßige Wandstärke der Keramik erzielt werden kann. Unterstützung der Höcker im Seitenzahnbereich. U-förmige Modellation der Interdentalräume
  • Der Opaker muss nach den Angaben der Verarbeitungsanleitung aufgetragen werden. Das Einhalten der richtigen Temperatur ist für das korrekte Aufschmelzen des Opakers notwendig.
  • Beim Opaker dürfen keine Bläschen oder Verfärbungen an der Oberfläche entstehen.
  • Im Randbereich auf eine gute Adaption der Massen achten. Zur Sicherheit vor dem Brand evtl. mit einem trockenen,  sauberen Pinsel (Pinsel Nr. 10) über diese Bereiche streichen.
  • Bei Brücken beim ersten Brand immer bis auf die Grundmasse durchseparieren. Keramik schrumpft immer zur dicksten Stelle, daher empfiehlt sich eine gleichmäßige Schichtstärke. Keine trockenen und mit Sägezähnen ausgestatteten Instrumente verwenden. Dadurch kann sich die Keramik von der Opakeroberfläche lösen und abziehen.
  • Sollte vor dem Endfinish ein Gummipolierer verwendet werden, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen. Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
Zwei Keramikschichten haben sich nicht miteinander verbunden

Bitte überprüfen Sie folgende Punkte die dafür verantwortlich sein können:

  • Frisch geschichtete feuchte Keramik nicht zu schnell vortrocknen und/oder in zu heißen Ofen setzen.
  • Auf korrekte Brennparameter und Brenntemperatur achten, eventuell Ofentemperatur überprüfen (mittels Brenngradtest).
  • Sollte vor dem Endfinish (Glanzbrand) ein Gummipolierer verwendet worden sein, kann die Oberfläche danach nicht mit Flüssigkeit benetzt werden. Sie muss zuerst gereinigt werden. Hierzu reicht es nicht aus mit einem Dampfstrahler oder mit Wasser zu reinigen. Silikonreste an der Oberfläche müssen mechanisch entfernt werden.
  • Isoliermittelreste dürfen sich nicht an der Keramikoberfläche befinden. Hierbei kann auch der Kontakt mit dem frisch isolierten Antagonisten (Gegenbiss) zu Problemen führen.
  • Der Auftrag der Korrektur sollte nicht in zu kleinen Portionen geschehen. Hierbei ist auch auf ein nicht zu starkes Austrocknen zu achten. Evtl. eine Flüssigkeit benutzen die länger feucht hält (VITA MODELLING FLUID).
  • Ständiges Absaugen und Anfeuchten der Masse vermeiden.
  • Bei der Korrektur einer Brücke darauf achten, dass beim Auffüllen der Interdentalen Räume nicht trocken geriffelt wird, da sich sonst das Material nicht verbindet. Evtl. Interdentalräume vor dem Auffüllen mit einer öligen Flüssigkeit (z.B. Interno) benetzen.

VERBLENDUNG - VITA VM Keramik

Schichten und Modellieren mit Verblendkeramiken

Ihr Schnelleinstieg in das genial einfache Verblendkonzept für die anspruchsvolle Ästhetik. Die individuelle Schichtung in nur einem Tag!

  • 11.04.2024
  • 63225 Langen
    Robert-Bosch-Straße
  • Nr.: K117

Sie wissen, wie Sie mithilfe der VITA VM Zusatzmassen ästhetisch anspruchsvolle Arbeiten mit individuellen Effekten und charakteristischen Merkmalen versehen.

2

VERBLENDUNG - VITA VM 9

Individuelle Frontzahnästhetik erleben

Mit einem einfachen und logischen Schichtschema das Maximum aus der Keramik herausholen.

  • 28.06.2024 - 29.06.2024
  • 63225 Langen
    Robert-Bosch-Straße
  • Nr.: K148

Die Keramik von einer anderen Seite kennenlernen und mit einem einfachen, logischen Schichtschema wirtschaftlich und auf uneingeschränkt hohem Niveau arbeiten.

0
Highlight

VERBLENDUNG - VITA VM Keramik

Schichten und Modellieren mit Verblendkeramiken

Ihr Schnelleinstieg in das genial einfache Verblendkonzept für die anspruchsvolle Ästhetik. Die individuelle Schichtung in nur einem Tag!

  • 21.10.2024
  • 79713 Bad Säckingen
    Spitalgasse
  • Nr.: K117

Sie wissen, wie Sie mithilfe der VITA VM Zusatzmassen ästhetisch anspruchsvolle Arbeiten mit individuellen Effekten und charakteristischen Merkmalen versehen.

8

VERBLENDUNG - VITA VMK Master & VITA VM 9 & VITA VM 13

Grundlagen und Fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung erhalten

Grundlagenkenntnisse und -fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung

  • 28.10.2024 - 29.10.2024
  • 79713 Bad Säckingen
    Spitalgasse
  • Nr.: K118

Sie sind in der Lage, mit einer VITA Metallkeramik selbstständig kleine Versorgungen wie Einzelkronen im Front- und Seitenzahnbereich keramisch zu verblenden.

8

VERBLENDUNG - VITA VMK Master & VITA VM 9 & VITA VM 13

Grundlagen und Fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung erhalten

Grundlagenkenntnisse und -fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung

  • 28.10.2024 - 29.10.2024
  • 30827 Garbsen
    Seeweg
  • Nr.: K118

Sie sind in der Lage, mit einer VITA Metallkeramik selbstständig kleine Versorgungen wie Einzelkronen im Front- und Seitenzahnbereich keramisch zu verblenden.

7

VERBLENDUNG - VITA VMK Master & VITA VM 9 & VITA VM 13

Grundlagen und Fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung erhalten

Grundlagenkenntnisse und -fertigkeiten für eine gelungene Keramikverblendung

  • 08.11.2024 - 09.11.2024
  • 12103 Berlin
    Bessemerstraße
  • Nr.: K118

Sie sind in der Lage, mit einer VITA Metallkeramik selbstständig kleine Versorgungen wie Einzelkronen im Front- und Seitenzahnbereich keramisch zu verblenden.

8
de Deutsch